伴随着生产设备标准化、现代化水平的提高，尤其是自动化设备的应用，制桶设备、调试工艺也日趋复杂，分工细化，设备设备逐步向技术密集型方向歪斜，这为制桶设备设备工程的工期形成了相当程度的阻止。这要求制桶设备设备进度计划有必要周密考虑好各项工序的时刻猜测，统筹工程投产与技术调试的需要。一般来说，常见制桶设备设备问题主要包含以下几点：

1、螺栓联接问题。螺栓联接是制桶设备中基本的装置，但操作不当如联接过紧时，螺栓或许因为电磁力和机械力的长期效果，呈现金属疲惫，以至于诱发剪切、螺牙滑丝等部件装置松动的现象，埋下事端隐患。尤其是用于电气工程传导电流的螺栓联接，更应当把握好螺栓、螺母间机械效应与电热效应的处理，要压实压紧，避免因压接不紧形成触摸电阻增大，由此引发发热——触摸面氧化——电阻增大等一系列连锁反应，导致联接处过热、烧熔，呈现接地短路、断开事端。

2、振荡问题。振荡问题原因一般包含3方面：

①泵，主要是因为轴承空隙大，转子与壳体同心度差或转子和定子磨擦过强烈等因素的影响所形成。

②电机，其成因包含轴承空隙大，转子不平衡或与定子间的气隙不均匀。

③设备操作，工艺操作参数如违背额外参数过多，极易形成泵运转稳定性失衡，如出口阀流量控制不稳定导致的震动等，这要求设备设备工艺应尽或许地接近于额外参数来操作。

3、超电流问题。呈现此种情况，或许存在三种原因：泵轴承损坏，设备内部有异物;电机过载电流整定偏低，线路电阻偏高级;工艺操作所用介质因为密度大或粘度高超出泵的设计能力。

4、电气设备问题。

①隔离开关设备操作不当导致动、静触头的触摸压力与触摸面积缺乏，致使触摸面呈现电热氧化、电阻增大的情况，触头烧蚀变成事端。

②断路器弧触指及触头装置不正确，刺进行程、触摸压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时刻延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事端。

③调压设备装置存在误差或装置时落入杂物卡住机构，如不及时加以处理，也会呈现不同程度的安全事端。

④主变压器绝缘损坏或被击穿。主变吊芯与高压管设备时落入螺帽等杂物、密封设备设备有误差等都会直接影响到主变绝缘强度的改变，极或许致使部分绝缘遭损毁或击穿，变成恶性事端。

⑤电流互感器因设备检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。